Erinevus CNC-tööriista ja tavalise tööriista vahel

Suure jõudlusega, ülitäpse CNC-tööpinkide rakendusega arvjuhtimistööriist, et saavutada stabiilsus ja hea töötlemise efektiivsus, esitatakse CNC-tööriistade projekteerimisele, tootmisele ja kasutamisele üldiselt kõrgemad nõuded kui tavalistele tööriistadele.CNC-tööriistad ja tavalised tööriistad erinevad peamiselt järgmiste aspektide poolest.

(1) Kõrge täpsusega tootmiskvaliteet
Suure täpsusega detailide pindade stabiilseks tootmiseks seatakse tööriistade (sh tööriistaosade) valmistamisele rangemad nõuded täpsuse, pinnakareduse, vormi- ja asenditolerantsi jms osas, eriti indekseeritavatele tööriistadele.Selleks, et tagada tera otsa (lõikeserva) suuruse korduv täpsus pärast indekseerimist, tuleb rangelt tagada võtmeosade, näiteks tööriista soone ja tööriista korpuse positsioneerimisosade suurus, täpsus ja pinnakaredus.Samal ajal, et hõlbustada tööriista ja suuruse mõõtmist tööriistainstrumendis, tuleks tagada ka aluspinna töötlemistäpsus.

(2) Tööriista struktuuri optimeerimine
Täiustatud tööriista struktuur võib oluliselt parandada lõikamise efektiivsust, näiteks kiirterasest CNC freesimistööriist on konstruktsioonis olnud rohkem lainekuju serva ja suure spiraalse nurga struktuuriga, sisemises jahutuses kasutatakse karbiidist indekseeritavat tööriista, tera vertikaalset paigaldust, mooduli vahetamist ja reguleeritav struktuur ja näiteks sisemine jahutusstruktuur ei ole tavaliste tööpinkide rakendus.

(3) Kvaliteetsete materjalide laialdane kasutamine lõikeriistade jaoks
Tööriista kasutusea pikendamiseks ja tööriista tugevuse parandamiseks on paljud CNC-tööriista korpuse materjalid valmistatud ülitugevast legeerterasest ja kuumtöötlemisest (nt nitriidi pinnatöötlus), nii et seda saab rakendada suurtele. lõikamine ja tööriista eluiga saab samuti oluliselt paraneda (tavalisi tööriistu kasutatakse tavaliselt pärast keskmise süsinikusisaldusega terase karastamist).Tipptasemel materjalis kasutatakse CNC-lõikuriistades rohkem erinevaid uusi kõvasulameid (peenosakesed või ülipeened osakesed) ja ülikõva tööriistamaterjali.

(4) Laastumurdja mõistlik valik
NC-tööpinkides kasutatavatel lõikeriistadel on ranged nõuded laastude murdmise piludele.Töötlemisel ei saa tööriist pidevalt hakkida tööpinki normaalselt (mõned CNC-tööpingid, lõikamine on suletud olekus), nii et olenemata CNC-treipingist, frees-, puuri- või puurimispingist on tera optimeeritud erinevate töötlemismaterjalide ja -protsesside jaoks. mõistliku laastu lõikamise pilu, et lõikamine oleks stabiilne laastu murdmine.

(5) Tööriista (tera) pinna katmine
Tööriista (tera) pinnakatte tehnoloogia välimus ja areng on peamiselt tingitud NC-tööriista välimusest ja arengust.Kuna katmine võib märkimisväärselt parandada tööriista kõvadust, vähendada hõõrdumist, parandada lõikamise efektiivsust ja kasutusiga, on suurem osa katmistehnoloogiast igasuguste kõvasulamite indekseeritavate NC tööriistade puhul.Kaetud karbiidtera võib olla ka kuivlõikamine, mis loob keskkonnakaitseks soodsad tingimused ka rohelõikamiseks.


Postitusaeg: jaanuar 04-2023