Kuidas parandada volframkarbiidist freesdetailide kasutusiga

Kui lõikesügavus ja etteandekiirus on liiga suured, suurendab see lõiketakistust, kuid kiirendab ka volframkarbiidist freesi kulumist.Seetõttu võib õige lõikekoguse valimine pikendada ka volframist terasest freesi kasutusiga.

Suurem esinurk toob kaasa väiksema laastu deformatsiooni, kergema lõike, väiksema lõiketakistuse ja väiksema lõikekuumuse.Esinurk peaks olema võimalikult suur eeldusel, et oleks tagatud volframterasest freesi piisav tugevus.

Sisendnurga vähendamine suurendab lõikamisel osaleva lõiketera pikkust, mistõttu lõikesoojuse suhteline jaotus ja lõikenurga suurenemine võivad lõiketemperatuuri vähendada.

Kui volframfrees on ebatavaliselt kulunud või sellel on langev serv, mis põhjustab kiiret kulumist, tuleb tööriist valida ja lõikeparameetreid muuta.Tööriista tugevuse suurendamiseks on tõhus kasutada ka negatiivse esinurga geomeetriat, valides samal ajal suure kõvadusega peent kõvasulamit.

Lõiketingimuste muutmine seisneb esmalt lõikamismahu vähendamises, mitte etteandekiiruse drastilises vähendamises.Volframveski kulumiskindluse säilitamiseks ja hea pinnaviimistluse saamiseks on oluline valida kõrged, mitte väikesed lõikekiirused.Vähendage lõikekogust ja saavutage stabiilne töötlemine suure kiirusega freesmasinaga.

Vibratsioonianalüüsi ja muude lõiketingimuste osade abil õigeaegne reguleerimine volframist terasest freesi jaoks töökeskkonna ettevalmistamiseks.Pärast volframist terasest freesi vahetamist reguleerige mõõtmeid, et tagada õiged pingutus- ja lõiketingimused.


Postitusaeg: 27. märts 2023