Tootjad peavad minimeerima oma keskkonnamõju, optimeerides samal ajal energiakasutust kooskõlas Ühinenud Rahvaste Organisatsiooni (ÜRO) seatud 17 ülemaailmse säästva arengu eesmärgiga.Hoolimata ettevõtete sotsiaalse vastutuse tähtsusest ettevõtte jaoks, raiskavad tootjad Sandvik Coromanti hinnangul oma töötlemisprotsessides 10–30% materjalist, kusjuures tüüpiline töötlemise efektiivsus on alla 50%, sealhulgas projekteerimise, planeerimise ja lõikamisetapid.
Mida saavad tootjad siis teha?ÜRO eesmärgid soovitavad kahte peamist teed, võttes arvesse selliseid tegureid nagu rahvastiku kasv, piiratud ressursid ja lineaarne majandus.Esiteks kasutage nende probleemide lahendamiseks tehnoloogiat.Tööstus 4.0 kontseptsioone, nagu küberfüüsikalised süsteemid, suurandmed või asjade internet (IoT), nimetatakse sageli jäätmete vähendamiseks soovivate tootjate jaoks.See aga ei võta arvesse tõsiasja, et enamik tootjaid ei ole veel oma terase treimisoperatsioonides kasutusele võtnud kaasaegseid digitaalsete võimalustega tööpinke.
Enamik tootjaid tunnistab terastreimise tõhususe ja tootlikkuse parandamiseks lõiketerade valiku tähtsust ning seda, kuidas see mõjutab üldist tootlikkust ja tööriista kasutusiga.Paljud inimesed aga jätavad selle nipi vahele, kuna ei võta arvesse kogu tööriista kontseptsiooni, alates täiustatud teradest ja käepidemetest kuni hõlpsasti kasutatavate digitaalsete lahendusteni.Kõik need tegurid võivad aidata muuta terase rohelisemaks, vähendades energiatarbimist ja jäätmeid.
Terase treimisel seisavad tootjad silmitsi paljude väljakutsetega.Nende hulka kuuluvad ühe teraga rohkemate servade saamine, metalli eemaldamise kiiruse suurendamine, tsükliaja lühendamine, laoseisu optimeerimine ja loomulikult materjalijäätmete minimeerimine.Aga mis siis, kui kõik need probleemid oleks võimalik lahendada, kuid üldiselt saavutada suurem jätkusuutlikkus?Üks võimalus energiatarbimist vähendada on lõikekiiruse aeglustamine.Tootjad saavad tootlikkust säilitada, suurendades proportsionaalselt etteandekiirust ja lõikesügavust.Lisaks energia säästmisele pikendab see ka tööriista eluiga.Terase treimisel leidis Sandvik Coromant tööriista keskmise eluea pikenemist 25%, mis koos usaldusväärse ja prognoositava jõudlusega minimeerib materjalikadu tooriku ja sisetüki puhul.
Õige tera kaubamärgi valimine võib teatud määral aidata seda eesmärki saavutada.Seetõttu on Sandvik Coromant lisanud oma valikusse uue P-treimiseks mõeldud karbiidi klasside paari GC4415 ja GC4425.GC4425 tagab parema kulumiskindluse, kuumakindluse ja sitkuse, samas kui GC4415 klass on loodud täiendama GC4425, kui on vaja paremat jõudlust ja kõrgemat temperatuuritaluvust.Oluline on märkida, et mõlemat klassi saab kasutada tugevamate materjalide puhul, nagu Inconel ja ISO-P legeerimata roostevaba teras, mis on eriti rasked ja vastupidavad mehaanilisele pingele.Õige mark aitab suures mahus ja/või masstootmises töödelda rohkem detaile.
Klass GC4425 tagab kõrge protsessiohutuse, kuna suudab hoida servajoont puutumata.Kuna sisetükk suudab ühe serva kohta töödelda rohkem osi, kasutatakse sama arvu detailide töötlemiseks vähem karbiidi.Lisaks väldivad ühtlase ja prognoositava jõudlusega sisetükid tooriku kahjustamist, vähendades tooriku materjali raiskamist.Mõlemad eelised vähendavad tekkivate jäätmete hulka.
Lisaks on GC4425 ja GC4415 jaoks mõeldud südamiku materjal ja sisetüki kate, et tagada parem kõrge temperatuuritaluvus.See vähendab liigse kulumise mõju, mistõttu materjal suudab säilitada oma serva ka kõrgematel temperatuuridel.
Tootjad peaksid aga kaaluma ka jahutusvedeliku kasutamist oma labades.Ala- ja alajahutusvedelikuga tööriistade kasutamisel võib mõne toimingu puhul olla kasulik ülejahutusvedeliku juurdevool välja lülitada.Lõikevedeliku põhiülesanne on laastude eemaldamine, jahutamine ja määrimine tööriista ja tooriku materjali vahel.Õige kasutamise korral maksimeerib see tootlikkust, suurendab protsessi ohutust ning suurendab tööriista tootlikkust ja osade kvaliteeti.Sisemise jahutusvedelikuga tööriistahoidiku kasutamine pikendab ka tööriista eluiga.
Nii GC4425-l kui ka GC4415-l on teise põlvkonna Inveio® kiht, töötlemiseks mõeldud tekstureeritud CVD-alumiiniumoksiidi (Al2O3) kate.Inveio uurimine mikroskoopilisel tasemel näitab, et materjali pinda iseloomustab ühesuunaline kristallide orientatsioon.Lisaks on oluliselt parandatud teise põlvkonna Inveio katte stantsi orientatsiooni.Veelgi olulisem on see, et alumiiniumoksiidi katte iga kristall on joondatud samas suunas, luues lõiketsoonile tugeva barjääri.
Inveio pakub kõrge kulumiskindlusega ja pikema tööriista kasutusiga.Pikem tööriista kasutusiga on loomulikult kasulik ühikuhinna vähendamiseks.Lisaks sisaldab materjali tsementeeritud karbiidi maatriks suurel määral taaskasutatud karbiidi, muutes selle üheks kõige keskkonnasõbralikumaks klassiks.Nende väidete kontrollimiseks viisid Sandvik Coromanti kliendid läbi GC4425 müügieelsed testid.Üks General Engineering ettevõte kasutas pressrullide valmistamiseks nii konkurendi tera kui ka GC4425 tera.Pidev välimine aksiaalne töötlemine ja ISO-P klassi poolviimistlus lõikekiirusel (vc) 200 m/min, ettenihkekiirusel 0,4 mm/pööre (fn) ja sügavusega (ap) 4 mm.
Tootjad mõõdavad tööriista tööiga tavaliselt töödeldud osade (tükkide) arvu järgi.Konkurendi klass töötles 12 detaili, et kuluda plastilise deformatsiooni tõttu, samas kui Sandvik Coromanti sisetükk töötles 18 detaili ja tegi seda 50% kauem, ühtlase ja prognoositava kulumisega.See juhtumiuuring näitab eeliseid, mida saab saada õigete töötlemiselementide kombineerimisest ja kuidas soovitused eelistatud tööriistade ja lõikeandmete kohta usaldusväärselt partnerilt, nagu Sandvik Coromant, võivad aidata kaasa protsesside ohutusele ja vähendada tööriistade hankimisega seotud jõupingutusi.Kaotatud aeg.Populaarseks on osutunud ka veebipõhised tööriistad, nagu CoroPlus® Tool Guide, aidates tootjatel hinnata nende vajadustele kõige paremini vastavaid treimise lõiketükke ja sorte.
Protsessi enda jälgimise hõlbustamiseks on Sandvik Coromant välja töötanud ka protsessijuhtimistarkvara CoroPlus®, mis jälgib töötlemist reaalajas ja tegutseb vastavalt programmeeritud protokollidele, kui ilmnevad konkreetsed probleemid, nagu näiteks masina seiskamine või kulunud lõiketerade väljavahetamine.See viib meid ÜRO teise soovituseni säästvamate vahendite kohta: liikumine ringmajanduse suunas, jäätmete töötlemine toorainena ja ressursineutraalsete tsüklite taastamine.Üha enam saab selgeks, et ringmajandus on keskkonnasõbralik ja tootjatele kasumlik.
See hõlmab kõvakarbiidtööriistade ringlussevõttu – lõppkokkuvõttes võidame me kõik, kui kulunud tööriistad ei satu prügimäele ja prügimäele.Nii GC4415 kui ka GC4425 sisaldavad märkimisväärses koguses taaskasutatud karbiide.Uute tööriistade tootmine ringlussevõetud karbiidist nõuab 70% vähem energiat kui uute tööriistade tootmine esmasetest materjalidest, mille tulemuseks on ka CO2 heitmete vähenemine 40%.Lisaks on Sandvik Coromanti karbiidi taaskasutusprogramm saadaval kõigile meie klientidele üle maailma.Ettevõtted ostavad klientidelt kasutatud terasid ja ümarnuge, olenemata nende päritolust.See on tõepoolest vajalik, arvestades seda, kui vähe ja piiratud tooraine on pikas perspektiivis.Näiteks volframi hinnangulised varud on umbes 7 miljonit tonni, millest jätkub meile umbes 100 aastaks.Tagasivõtmisprogramm võimaldas Sandvik Coromantil karbiidi tagasiostuprogrammi kaudu ringlusse võtta 80 protsenti oma toodetest.
Vaatamata praegusele turu ebakindlusele, ei saa tootjad unustada oma muid kohustusi, sealhulgas ettevõtete sotsiaalset vastutust.Õnneks saavad tootjad uute töötlemismeetodite ja õigete karbiidist sisetükkide kasutuselevõtmisega parandada jätkusuutlikkust ilma protsesside ohutust ohverdamata ja tõhusamalt tegeleda COVID-19 turule toonud väljakutsetega.
Rolf on Sandvik Coromanti tootejuht.Tal on pikaajaline kogemus tööriistamaterjalide tootearenduse ja tootmisjuhtimise vallas.Ta juhib projekte uute sulamite väljatöötamiseks erinevat tüüpi klientidele, nagu lennundus-, auto- ja üldinseneritööstus.
Lool "Make in India" on kaugeleulatuvad tagajärjed.Aga kes on "Made in India" tootja?Mis on nende ajalugu?“Mashinostroitel” on spetsialiseerunud ajakiri, mis on loodud selleks, et jutustada uskumatuid lugusid… loe edasi
Postitusaeg: aprill-03-2023