Ühinenud Rahvaste Organisatsiooni (ÜRO) seatud 17 ülemaailmse säästva arengu eesmärgi kohaselt peavad tootjad mitte ainult optimeerima energiakasutust, vaid ka minimeerima oma mõju keskkonnale.Kui ettevõtte sotsiaalne vastutus on ettevõtte jaoks oluline, siis Sandvik Coromanti hinnangul raiskavad tootjad töötlemise käigus 10–30 protsenti materjalist, kusjuures tüüpiline töötlemise efektiivsus on alla 50 protsendi, sealhulgas projekteerimise, planeerimise ja lõikamisetapid.
Mida saavad tootjad teha?ÜRO eesmärgid soovitavad kahte peamist teed, võttes arvesse selliseid tegureid nagu rahvastiku kasv, piiratud ressursid ja lineaarne majandus.Esiteks kasutage nende probleemide lahendamiseks tehnoloogiat.Tööstus 4.0 kontseptsioone, nagu küberfüüsikalised süsteemid, suurandmed või asjade internet (IoT), nimetatakse sageli jäätmete vähendamiseks soovivate tootjate jaoks.See aga ei võta arvesse tõsiasja, et enamik tootjaid ei ole veel oma terase treimisoperatsioonides kasutusele võtnud kaasaegseid digitaalsete võimalustega tööpinke.
Enamik tootjaid mõistab, kui oluline on terastreimise tõhususe ja tootlikkuse seisukohalt lõiketerade klassi valik ning kuidas see mõjutab üldist tootlikkust ja tööriista kasutusiga.Kuid paljud inimesed jätavad triki vahele, arvestamata kogu tööriista kontseptsiooni.Kõik alates täiustatud teradest ja käepidemetest kuni lihtsalt kasutatavate digitaalsete lahendusteni.Kõik need tegurid võivad aidata muuta terase rohelisemaks, vähendades energiatarbimist ja minimeerides jäätmeid.
Tootjad seisavad terase keeramisel silmitsi paljude väljakutsetega.Nende hulka kuuluvad ühest terast rohkemate laastude saamine ühe serva kohta, metalli eemaldamise kiiruse suurendamine, tsükliaja lühendamine, laoseisu optimeerimine ja loomulikult materjalijäätmete minimeerimine.Aga mis siis, kui oleks olemas viis kõigi nende probleemide lahendamiseks, kuid üldiselt liikuda suurema jätkusuutlikkuse poole?Üks viis energiatarbimise vähendamiseks on lõikamiskiiruse aeglustamine.Tootjad saavad tootlikkust säilitada proportsionaalselt suurendades söödakiiruseid ja kärbe sügavust.Lisaks energia säästmisele suurendab see ka tööriista eluiga.Terasetreimisel on Sandvik Coromant avastanud, et tööriista keskmise eluea 25% pikenemine koos usaldusväärse ja prognoositava tootlikkusega vähendab materjali kadu tooriku ja sisetüki puhul.
Tera materjali õige valik võib selle eesmärgi teatud määral saavutada.Seetõttu on Sandvik Coromant lisanud oma portfelli kaks uut treikarbiidi klassi, GC4415 ja GC4425.GC4425 tagab parema kulumiskindluse, soojustakistuse ja sitkuse, GC4415 klass on aga mõeldud GC4425 täiendamiseks, kui on vaja paremat jõudlust ja kõrgemat temperatuuri vastupidavust.Oluline on märkida, et mõlemat hindeid saab kasutada tugevate materjalidega, näiteks Inconel ja ISO-P roostevabast terasest, mis on masinate jaoks eriti keerulised ja vastupidavad.Õige klass võib aidata töödelda rohkem osi suure mahu ja/või seeriatootmises.
Hinne GC4425 hoiab protsessi kõrge ohutuse tagamiseks puutumatu servajoone.Kuna sisetükid saavad tipptasemel toorikuid masinda, kasutatakse sama arvu osade masinaks vähem karbiidi.Lisaks väldivad järjepideva ja etteaimatava jõudlusega sisetükid toorikukahjustusi, minimeerides samal ajal toorikutöötluse jäätmeid.Mõlemad eelised vähendavad tekkivate jäätmete hulka.
Lisaks on mudelite GC4425 ja GC4415 jaoks substraat ja sisetüki kate spetsiaalselt projekteeritud nii, et need taluvad paremini kõrgeid temperatuure.See vähendab mõju, mis põhjustab liigset kulumist, nii et materjal säilitab oma serva kõrgematel temperatuuridel väga hästi.
Kuid tootjad peaksid kaaluma ka jahutusvedeliku kasutamist labadel.Kui tööriista kasutatakse nii alajahutusvedeliku kui ka alajahutusvedelikuga, võib mõne toimingu puhul olla kasulik alajahutusvedelik välja lülitada.Lõikevedeliku põhiülesanne on laastude eemaldamine, jahutamine ja määrimine tööriista ja tooriku materjali vahel.Õige kasutamise korral maksimeerib see tootlikkust, suurendab protsessi ohutust ning parandab tööriista jõudlust ja osade kvaliteeti.Sisemise jahutusvedelikuga hoidiku kasutamine pikendab ka lõikuri eluiga.
Nii GC4425 kui ka GC4415 on teise põlvkonna Inveio® kiht, CVD tekstuuriga alumiiniumoksiidi (Al2O3) kattes, mis on spetsiaalselt loodud töötlemiseks.Inveio uuringud mikroskoopilisel tasemel näitasid, et materjali pinda iseloomustab ühesuunaline kristallide orientatsioon.Lisaks on teise põlvkonna inveio katte kristallide orientatsioon märkimisväärselt paranenud.Veelgi olulisem on, et iga alumiiniumoksiidi kattes olevad kristallid on joondatud samas suunas, luues tugeva tõkke lõigatud tsoonile.
Inveio tagab kõrge kulumiskindluse ja pika sisetüki eluea.Muidugi on tugevamad tööriistad head osade maksumuse vähendamiseks.Lisaks sisaldab materjali tsementeeritud karbiidi maatriks suurel määral taaskasutatud karbiidi, muutes selle üheks kõige keskkonnasõbralikumaks klassiks.Nende väidete kontrollimiseks viisid Sandvik Coromanti kliendid läbi GC4425 müügieelsed testid.Üks General Engineering'i ettevõte kasutas oma pigistusrullikutes nii konkurendi tera kui ka GC4425 tera.ISO-P klass tagab pideva välise aksiaalse töötluse ja poolviimistluse lõikekiirusel (vc) 200 m/min, ettenihkekiirusel 0,4 mm/pööre (fn) ja sügavusega (ap) 4 mm.
Tootjad mõõdavad tööriista tööiga tavaliselt töödeldud osade (tükkide) arvu järgi.Konkurentsiklassid suudavad lõigata 12 detaili enne plastilise deformatsiooni kulumist, samas kui Sandvik Coromanti lõiketerad võivad lõigata 18 detaili, pikendades tööriista eluiga 50% ning tagades ühtlase ja prognoositava kulumise.See juhtumiuuring näitab eeliseid, mida saab saada õigete töötlemiselementide kombineerimisest ja kuidas usaldusväärse partneri, nagu Sandvik Coromant, soovitused eelistatud tööriistade ja lõikeandmete kohta aitavad tagada protsesside ohutuse ja vähendada otsinguprotsessi kaotatud aega.õige tööriist.Veebipõhised tööriistad, nagu CoroPlus® Tool Guide, on samuti osutunud populaarseks, aidates tootjatel hinnata nende vajadustele kõige paremini sobivaid treimisterasid ja sorte.
Protsessi jälgimise abistamiseks on Sandvik Coromant välja töötanud ka protsessijuhtimistarkvara CoroPlus®, mis jälgib töötlemist reaalajas ja tegutseb vastavalt programmeeritud protokollidele, kui ilmnevad konkreetsed probleemid, näiteks masina seiskamine või kulunud lõikeriistade väljavahetamine.See viib meid ÜRO teise soovituseni säästvamate vahendite kohta: liikuge ringmajanduse poole, käsitledes jäätmeid toorainena ja reinvesteerides need ressursineutraalsetesse tsüklitesse.Üha enam saab selgeks, et ringmajandus on keskkonnasõbralik ja tootjatele kasumlik.
See hõlmab kõvakarbiidist tööriistade ringlussevõttu – lõppude lõpuks on meil kõigil kasu, kui kulunud tööriistad ei satu prügimäele ega prügimäele.Nii GC4415 kui ka GC4425 sisaldavad märkimisväärses koguses taaskasutatud karbiide.Uute tööriistade tootmine ringlussevõetud karbiidist nõuab 70% vähem energiat kui Virgin Materialsi uute tööriistade tootmine, mille tulemuseks on ka CO2 heitkoguste vähenemine 40%.Lisaks on Sandvik Coromanti karbiidi taaskasutusprogramm saadaval kõigile meie klientidele üle maailma.Ettevõte ostab klientidelt tagasi kulunud terasid ja ümarnuge, olenemata nende päritolust.See on tõepoolest vajalik, arvestades seda, kui vähe ja piiratud tooraine on pikas perspektiivis.Näiteks volframi hinnangulised varud on umbes 7 miljonit tonni, millest jätkub meile umbes 100 aastaks.Sandvik Coromanti tagasivõtuprogramm on karbiidi tagasiostuprogrammi kaudu 80% ulatuses taaskasutatav.
Vaatamata praegusele turu ebakindlusele, ei saa tootjad unustada oma muid kohustusi, sealhulgas ettevõtete sotsiaalset vastutust.Õnneks saavad tootjad uute töötlemismeetodite ja sobivate karbiiddetailide rakendamisega suurendada jätkusuutlikkust protsesside ohutust ohverdamata ja reageerida tõhusamalt väljakutsetele, mille COVID-19 turule on toonud.
Rolf on Sandvik Coromanti tootejuht.Kogemus toodete väljatöötamisel ja juhtimisel tööriistade materjalide valdkonnas.Ta juhib projekte uute sulamite väljatöötamiseks erinevat tüüpi klientidele, näiteks lennundus-, auto- ja üldtehnika.
Made in India lool olid kaugeleulatuvad tagajärjed.Aga kes on "Made in India" tootja?Mis on nende ajalugu?“Mashinostroitel” on spetsialiseerunud ajakiri, mis on loodud selleks, et jutustada uskumatuid lugusid… loe edasi
Postitusaeg: 18. august 2023